Primjena opreme ultrazvučne raspršivačke mlaznice u raspršivanju katalizatora

Što je ultrazvučna mlaznica za raspršivanje?

Ultrazvučne raspršujuće mlaznice koriste piezoelektrične pretvarače za generiranje visoko{0}}frekventnih mehaničkih vibracija od 20 kHz do 120 kHz ili više, isporučujući tekućinu na površinu mlaznice kako bi se stvorio stabilan tekući film. Ultrazvučne vibracije zatim razbijaju ovaj film u jednolične, sićušne kapljice, koje se zatim prenose na površinu obratka pomoću plina nosača niskog-tlaka kako bi se stvorio visoko-kvalitetni premaz.

Za razliku od tradicionalnog raspršivanja pod pritiskom, ultrazvučno raspršivanje gotovo se u potpunosti oslanja na-zrak pod visokim tlakom, čime se eliminira značajno prskanje i odbijanje i znatno poboljšava stopa iskorištenja kaše katalizatora.

---

Princip rada ultrazvučnog raspršivanja katalizatora

Suspenzija katalizatora kontinuirano se isporučuje do ultrazvučne mlaznice putem precizne mjerne pumpe.

Visoko{0}}vibracije uzrokuju stvaranje jednoličnog tekućeg filma od kaše, koji se zatim trenutno raspršuje u kapljice veličine približno 20–60 μm (točna veličina ovisi o frekvenciji mlaznice i svojstvima tekućine).

Zatim se koristi mala količina plina nosača za ravnomjerno taloženje kapljica na površinu podloge. U kombinaciji s platformom za automatizirano kretanje XYZ, može se postići velika-površina, visoka-preciznost i ponovljivo automatizirano prskanje.

Cijeli proces je kontinuiran, stabilan i omogućuje preciznu kontrolu debljine filma, što ga čini idealnim za-vrijedne materijale katalizatora.

---

Prednosti katalizatora ultrazvučnog raspršivanja

1. Visoka ujednačenost prskanja

Kapljice generirane ultrazvukom imaju vrlo ujednačenu raspodjelu veličine, koja može formirati kontinuirani, gust i jednoliko debeo film katalizatora, učinkovito smanjujući rupice, aglomeracije i ogibljenje.

2. Poboljšajte iskoristivost katalizatora

Katalizatori od plemenitih metala kao što su platina, iridij i rutenij su skupi.

U tradicionalnim postupcima prskanja, velika količina gnojnice se troši zbog odbijanja i prekomjernog prskanja.

Ultrazvučno raspršivanje ne uključuje gotovo nikakav-udarac velike brzine, što omogućuje iskorištenje materijala od preko 90%, značajno smanjujući troškove proizvodnje.

3. Precizna kontrola debljine filma

Podešavanjem:

* Frekvencija mlaznice

* Brzina protoka tekućine

* Brzina prskanja

* Razmak skeniranja

* Broj prskanja

, debljine filma u rasponu od desetaka nanometara do stotina mikrometara mogu se dobiti kako bi se ispunili zahtjevi različitih procesa.

4. Nije sklon začepljenju mlaznice

Ultrazvučne mlaznice nemaju strukturu malih-rupa kao tradicionalne tlačne mlaznice, što ih čini prilagodljivijim za kaše koje sadrže nanočestice, keramičke čestice i katalizatore, čime se smanjuje rizik od začepljenja.

5. Nježni premaz sprejom štiti strukturu materijala.

Mulj katalizatora obično sadrži nanočestice i ionomere (kao što je Nafion).

Ultrazvučna atomizacija je metoda raspršivanja s niskim-smicanjem koja učinkovito izbjegava lomljenje i nakupljanje čestica, čuvajući izvorna svojstva kaše.

---

Značajke RPS-SONIC ultrazvučne opreme za raspršivače

RPS-SONIC ultrazvučni raspršivački sustav dizajniran je za visoko{1}}precizno funkcionalno raspršivanje materijala i nudi sljedeće prednosti:

• Ultrazvučne-mlaznice visoke frekvencije osiguravaju jednoliku i stabilnu veličinu kapljica.

• Podržava kontinuirane i isprekidane načine prskanja.

• Kompatibilan sa kašama katalizatora niske-i srednje{1}}do-visoke{3}}viskoznosti.

• Opremljen visoko{0}}preciznom pumpom za ubrizgavanje ili peristaltičkom pumpom za preciznu opskrbu tekućinom.

• Može se integrirati s platformama za automatsko kretanje XYZ, rotacijskim platformama i robotima.

• Širina raspršivanja, brzina protoka i debljina filma mogu se precizno kontrolirati.

• Podržava laboratorijsko istraživanje i razvoj, pilot-razmjere, srednje-razmjere i aplikacije automatizirane proizvodne linije. Sa svojim stabilnim učinkom prskanja i visokom stopom iskorištenja materijala, RPS-SONIC oprema naširoko se koristi u gorivim ćelijama, PEM elektrolizerima, litijevim baterijama, fotonaponskim uređajima, poluvodičima i istraživanju i razvoju novih materijala.