Inteligentna kontrola volumena Ultrazvučna oprema za raspršivanje

Kao osnovni materijal u-poljima vrhunske proizvodnje kao što su poluvodiči i ploče zaslona, ​​kvaliteta premaza fotootpornog materijala izravno određuje ključne pokazatelje performansi kao što su rezolucija čipa i gustoća piksela ploče. Tradicionalne metode premazivanja fotorezistom prvenstveno koriste centrifugalno premazivanje, koje, iako jednostavno za rukovanje, ima značajna ograničenja: prvo, iskorištenje materijala je nisko (samo 30%-40%), s velikom količinom fotorezista izgubljenog zbog centrifugalne sile, povećavajući troškove proizvodnje; drugo, jednolikost premaza ograničena je veličinom supstrata, s velikim pločicama ili fleksibilnim supstratima sklonim "učinku rubova" debljih rubova i tanjih središta; treće, preciznost kontrole debljine premaza je nedovoljna, što otežava ispunjavanje strogih zahtjeva naprednih procesa (kao što su čipovi ispod 7nm) za nanomjerne premaze; i četvrto, lako se stvaraju nedostaci poput mjehurića i rupica, što utječe na cjelovitost fotolitografskog uzorka.

S evolucijom poluvodičkih čipova prema većoj gustoći i manjim veličinama, te zaslonskih ploča prema većim veličinama i većoj fleksibilnosti, fotorezistentni premaz hitno treba nove tehnologije koje kombiniraju visoku preciznost, visoku iskoristivost i niske stope grešaka. Oprema za ultrazvučno raspršivanje, sa svojim jedinstvenim principom raspršivanja, postala je ključno rješenje za rješavanje ovih bolnih točaka.

Ključni scenariji primjene u industriji fotorezista:

◆ Fotootporni premaz poluvodičkih čipova: U proizvodnji logičkih čipova i memorijskih čipova (kao što su DRAM i NAND), ultrazvučno raspršivanje može se koristiti za donji anti{0}}reflektirajući premaz (BARC), glavni fotootporni premaz i gornji anti{1}}reflektirajući premaz (TARC) na površini ploče. Za procese ekstremne ultraljubičaste (EUV) litografije, oprema može postići ultra-tanke (Manje od ili jednake 100nm), niske-hrapavosti (Ra Manje od ili jednake 0,5nm) fotootporne premaze, poboljšavajući rezoluciju i performanse hrapavosti rubova (LER) litografskog uzorka.

◆ Fotootporni premaz za zaslonske ploče: u proizvodnim procesima slojeva za definiranje piksela (PDL-ova), filtara boja (CF-ova) i dodirnih elektroda u LCD i OLED zaslonskim pločama, oprema se može prilagoditi za ravnomjerno premazivanje velikih-podloga (kao što su G8.5 i G10.5), rješavajući problem savijanja tijekom premazivanja fleksibilnih OLED podloga (kao što je PI filmova), istovremeno poboljšavajući prianjanje između fotorezista i podloge i smanjujući pomak uzorka u kasnijim procesima razvijanja i jetkanja.

◆ Fotootporni premaz za MEMS i napredno pakiranje: U mikroelektromehaničkim sustavima (MEMS) i naprednom pakiranju čipova (kao što su WLCSP i CoWoS), fotootporni sloj se često koristi kao privremeni vezni sloj, pasivni sloj ili medij za prijenos uzoraka. Ultrazvučno raspršivanje može postići ujednačenu prevlaku složenih tro-dimenzionalnih struktura (kao što su kanali s visokim omjerom širine i širine i nizovi izbočina), osiguravajući cjelovitost pokrivenosti premazom u ograničenom prostoru i ispunjavajući zahtjeve visoke-preciznosti poravnanja procesa pakiranja.

◆Posebni funkcionalni fotootporni premaz: Za posebne funkcionalne fotootporne materijale kao što su fotoosjetljive smole i kvantne točkaste fotoreziste, oprema može precizno kontrolirati parametre atomizacije kako bi se izbjeglo nakupljanje funkcionalnih čestica (kao što su kvantne točke i nanopunila), održala optička izvedba i fotolitografska osjetljivost fotootpornog materijala i prilagodila potrebama primjene novih zaslona, osjetilnih i drugih polja.