Koji su učinci ultrazvučnog raspršivanja od 100kHz?

Ultrazvučno raspršivanje od 100 kHz je be-kontaktna, visoko{2}}precizna tehnologija tankog{3}}sloja. Njegova temeljna funkcija je korištenje visoko{6}}frekventne ultrazvučne vibracije od 100 kHz za raspršivanje tekućih materijala u mikronske-veličine ujednačenih kapljica, koje se zatim precizno talože na ciljnu površinu supstrata kako bi se stvorio premaz s kontroliranom debljinom i jakim prianjanjem.

 

U usporedbi s tradicionalnim metodama prskanja (kao što je prskanje zračnim pritiskom i četkanje), nudi značajne prednosti u finom premazu, korištenju materijala i kompatibilnosti procesa. Njegove specifične funkcije i primjene su sljedeće:

 

1. Osnovna tehnološka uloga

Uniformna atomizacija na -mikronskoj razini

Visok{0}}vibracija na 100 kHz može razbiti tekućine u sitne kapljice od 1 do 50 μm, s uskom i vrlo ravnomjernom distribucijom veličine kapljica. Ova karakteristika omogućuje ultra-tanko, ravnomjerno nanošenje premaza, s precizno kontroliranom debljinom premaza od nanometarske do mikrometarske razine, izbjegavajući probleme kao što su "opušteno", "rupice" i "nakupljanje rubova" uobičajeni kod tradicionalnog prskanja.

 

1.2Bes{1}}prevlaka štiti osjetljive podloge.

Nema -udara strujanja zraka pod visokim tlakom ili mehaničkog kontakta tijekom procesa prskanja, tako da neće oštetiti fleksibilne podloge (kao što su filmovi i tkanine), precizne elektroničke komponente (kao što su čipovi i senzori) ili krhke biološke materijale (kao što su nosači stanica), što ga čini prikladnim za scenarije sa strogim zahtjevima za površinu podloge.

 

1.3 Visoka stopa iskorištenja materijala, smanjeni troškovi.

Tradicionalno raspršivanje zračnim pritiskom ima stopu iskorištenja materijala od samo 30%–50%, dok raspršivanje ultrazvučnom raspršivanjem od 100kHz može postići stopu iskorištenja materijala od 80%–95%. Usmjereno taloženje kapljica smanjuje prskanje i otpad, što ga čini posebno pogodnim za premazivanje skupih materijala kao što su otopine plemenitih metala (npr. srebrna pasta, otopina paladija) i visoko-koncentrirane suspenzije (npr. keramičke kaše).

 

1.4 Kompatibilan s više vrsta tekućih materijala.

Može atomizirati različite sustave kao što su vodene otopine, organska otapala, suspenzije, sol-gelovi i biološke tekućine (npr. otopine proteina) bez potrebe za dodatnim razrjeđivačima, čuvajući izvorna svojstva materijala.

 

2. Tipične primjene u industriji

2.1 Elektronička industrija: funkcionalna priprema tankog filma

Koristi se za premazivanje poluvodičkih čipova (kao što su izolacijski slojevi, pasivni slojevi), vodljivih premaza na fleksibilnim tiskanim pločama (FPC) (kao što su premazi srebrnih nanožica) i antirefleksnih premaza na solarnim ćelijama, poboljšavajući izolaciju, vodljivost ili optičku izvedbu elektroničkih komponenti.

Prednosti: jednolikost premaza izravno utječe na stabilnost rada elektroničkih komponenti; Atomizacijom od 100 kHz mogu se izbjeći kratki spojevi ili kvarovi uzrokovani nedostacima premaza.

 

2.2 Nova energetska industrija: Premaz elektroda baterije

Koristi se u pripremi elektroda za litijeve baterije i gorive ćelije. Uključuje ravnomjerno nanošenje kaše pozitivne/negativne elektrode (kao što je kaša litij željezo fosfata ili grafita) na podlogu od bakrene/aluminijske folije kako bi se formirao sloj elektrode jednake debljine.

Prednosti: Poboljšava gustoću energije baterije, trajanje ciklusa i učinkovitost punjenja/pražnjenja; smanjuje rizik od pucanja premaza elektrode.

 

2.3 Biofarmaceutska industrija: Precizna isporuka lijekova i biopremazi

Koriste se u premazima medicinskih implantata (kao što su antibakterijski premazi za umjetne zglobove i premazi koji -otpuštaju lijek za kardiovaskularne stentove), precizno unošenje lijeka i sporo otpuštanje postižu se kontrolom taloženja kapljica.

Atomizirani mediji za kulturu stanica mogu se koristiti za pripremu staničnih obloga na površini bio-skela za istraživanje tkivnog inženjerstva.