Ultrazvučni tekući mikser
Ovaj fenomen se naziva kavitacija. Kavitacija je formiranje, rast i implozivni kolaps mjehurića u tekućini. Kavitacijski kolaps proizvodi intenzivno lokalno grijanje (5.000K), visoke tlakove (1.000atm), ogromne brzine grijanja i hlađenja (>109K / sek) i tekuće mlazne struje (400 km / h).
Detalji o proizvodu
Koja je teorija ultrazvučne ultrazvučne ultrazvučne kemije?
Ovaj fenomen se naziva kavitacija.
Kavitacija je formiranje, rast i implozivni kolaps mjehurića u tekućini. Kavitacijski kolaps proizvodi intenzivno lokalno grijanje (5.000K), visoke tlakove (1.000atm), ogromne brzine grijanja i hlađenja (>109K / sek) i tekuće mlazne struje (400 km / h). Postoje različita sredstva za stvaranje kavitacije, kao što su visokotlačne mlaznice, mješalice rotora i statora ili ultrazvučni procesori. U svim tim sustavima ulazna energija se pretvara u trenje, turbulencije, valove i kavitaciju.
Udio ulazne energije koja se pretvara u kavitaciju ovisi o nekoliko čimbenika koji opisuju kretanje opreme za proizvodnju kavitacije u tekućini. Intenzitet ubrzanja jedan je od najvažnijih čimbenika koji utječu na učinkovitu transformaciju energije u kavitaciju.
Veće ubrzanje stvara razlike u višem tlaku.
To pak povećava vjerojatnost stvaranja vakuumskih mjehurića, umjesto stvaranja valova koji se šire kroz tekućinu. Dakle, što je veće ubrzanje, to je veći dio energije koja se pretvara u kavitaciju. U slučaju ultrazvučne sonde, amplituda oscilacija opisuje intenzitet ubrzanja.
Veće amplitude rezultiraju učinkovitijim stvaranjem kavitacije. Osim intenziteta, tekućinu treba ubrzati na način da se stvore minimalni gubici u smislu turbulencija, trenja i stvaranja valova. Za to je optimalan način jednostrani smjer kretanja. To čini ultrazvuk učinkovitim sredstvom za raspršivanje i deaglomeraciju, ali i za glodanje i fino brušenje čestica veličine mikrona i sub mikrona.
Osim izvanredne pretvorbe snage, ultrazvuka nudi potpunu kontrolu nad parametrima amplitude, tlaka, temperature, viskoznosti i koncentracije. To nudi mogućnost podešavanja svih tih parametara s ciljem pronalaženja idealnih parametara obrade za svaki pojedini materijal.
To rezultira većom učinkovitošću i optimiziranom učinkovitošću.
Opis:
Industrijska provedba ultrazvučne ultrazvučne obrade čestica omogućuje ravnomjernu obradu svih čestica.
RPS-SONIC industrijski ultrazvučni procesori se obično koriste za inline-ultrazvukom. Stoga se suspenzija pumpa u ultrazvučnu reaktorsku posudu. Tamo je izložen ultrazvučnoj kavitaciji kontroliranim intenzitetom. Vrijeme izlaganja rezultat je volumena reaktora i brzine napajanja materijala. Inline sonication eliminira zaobilaženje jer sve čestice prolaze reaktorsku komoru slijedeći definirani put.
Budući da su sve čestice izložene identičnim parametrima ultrazvukom za isto vrijeme tijekom svakog ciklusa, ultrazvuka obično pomiče krivulju distribucije umjesto da je proširuje. Općenito, "desni rep" ne može se promatrati na ultrazvukom uzoraka. Mogućnost ponovljene ultrazvučne obrade postavljanjem petlje omogućuje da se pronađe savršena ultrazvukom za svaki pigment i svaku formulaciju tinte. Takve tretirane čestice pigmenta rezultiraju boljom kvalitetom tinte i pokazuju veću stabilnost, povećan vijek trajanja sonokemijske opreme (također na povišenim temperaturama), stabilnost zamrzavanja i odmrzavanja, smanjenu flokulacijsku stabilnu reologiju i manju viskoznost pri većem opterećenju čestica.
Oprema velike snage troši više električne energije. S obzirom na rast cijena energije, to utječe na troškove prerade. Zbog toga je važno da oprema ne izgubi mnogo energije u pretvorbi električne energije u mehaničku proizvodnju. Što se tiče potrošnje energije, ultrazvuk je navesti kao vrlo energetski učinkovit.
RPS-SONIC ultrazvučni procesori tvrde da imaju učinkovitost od >85 posto. To pomaže u smanjenju troškova električne energije i daje vam više performansi obrade. Raspad aglomernih struktura u akvanim i ne-akvaoznim suspenzijama omogućuje korištenje punog potencijala nano materijala.
Istraživanja na različitim disperzijama nanočestica aglomerata s promjenjivim čvrstim sadržajem pokazala su značajnu prednost ultrazvuka u usporedbi s drugim tehnologijama, kao što su mješalice rotora, klip homogenizira ili metode mokrog mljevenja, kao što su mlinovi kuglica ili koloidni mlinovi.
Parametarski:
Model/podaci | Sono-20-1000 | Sono-20-2000 | Sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Frekvencija | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 15±0,5 KHz |
Moć | 1000W | 2000W | 3000W | 3000W |
Voltaža | 110/220V | |||
Temperatura | 300°C | |||
Pritisak | 35 MPa | |||
Intenzitet zvuka | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Maksimalni kapacitet | 10 L/Min | 15 L/Min | 20 L/Min | 20 L/Min |
Materijal roga | Titanij | |||
Aplikacija:
Tipične primjene ultrazvučne ultrazvučne kemije, phacoemulsification, ultrazvučna disperzija, depolymerization i mokro brušenje (smanjenje veličine čestica), poremećaj stanica i dezintegracija, ekstrakcija, otplinjavanje, i sonokemijski procesi;
Ultrazvučna disperzija ne zahtijeva korištenje emulgatora. U mnogim slučajevima promjer raspršenih čestica može doseći 1μm ili manje. Može se provoditi između krutih, tekućih i plinskih faza iste tvari ili između različitih krutih tvari, tekućina i plinova. Naširoko se koristi u otkrivanju i analizi uzoraka hrane, pripremi nanomaterijala itd.
Kao što su :
● Boja, titan oksid, željezni oksid, ugljik itd. raspršuju se u vodi ili otapalu.
● Grafen mikronizacija
● Disperzija fluorescentnih materijala
● Disperzija fotoosjetljivih materijala
● Disperzija boja u rastopljenom parafinu
Popularni tagovi: ultrazvučni tekući mikser, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno
Pošaljite upit

