Ultrazvučna mlaznica za raspršivanje otporna na visoke temperature
Ultrazvučna mlaznica za raspršivanje otporna na visoke temperature s omotačem za hladnu vodu: raspršivačko rješenje za okruženja pri visokim temperaturama
Detalji o proizvodu
Ultrazvučna mlaznica za raspršivanje otporna na visoke temperature
U visoko{0}}temperaturnim okruženjima kao što su kemijska i energetska industrija, konvencionalne ultrazvučne mlaznice za raspršivanje često doživljavaju pad performansi i oštećenje komponenti zbog previsokih temperatura okoline. Ultrazvučna mlaznica za raspršivanje otporna na-temperaturu-, hladnu{4}}vodu-nadilazi ova ograničenja svojim inovativnim dizajnom omota{-vode-. Održava precizne prednosti ultrazvučne atomizacije dok stabilno podnosi ekstremne temperature, što ga čini snažnim raspršivačem posebno dizajniranim za industrijske primjene pri visokim-temperaturama.
Parametar:

1. Dizajn jezgre: Hladni{1}}vodeni omotač - Visok-temperaturni "Zaštitni štit"
Temeljna inovacija ove mlaznice leži u njenoj ugrađenoj -strukturi hladnog{1}}vodenog omotača. Okružuje komponente jezgre ultrazvučne mlaznice za raspršivanje (pretvornik i vrh mlaznice), tvoreći zatvoreni kanal za hlađenje. Tijekom rada, cirkulirajuća rashladna voda (ili drugi rashladni medij) kontinuirano teče kroz kanal plašta, uklanjajući toplinu prenesenu na komponente jezgre kroz izmjenu topline, održavajući temperaturu komponente unutar sigurnog radnog raspona (obično manje od ili jednako 70 stupnjeva). Dizajn plašta za hladnu vodu nudi dvije ključne prednosti:
Precizna kontrola temperature: Spiralna staza protoka plašta pruža veliko područje kontakta sa središnjim komponentama, osiguravajući ravnomjeran protok medija za hlađenje. Brzina protoka rashladne vode može se dinamički podešavati na temelju temperature okoline, sprječavajući lokalno pregrijavanje ili prekomjerno hlađenje i osiguravajući stabilne performanse atomizacije.
Otporan-na koroziju i kompatibilan s visokim-temperaturama: plašt je izrađen od-nehrđajućeg čelika (316L) ili posebne legure, koji može izdržati vanjske temperature od 200-800 stupnjeva, a istovremeno je otporan na koroziju rashladnog medija i raspršene tekućine, produžujući radni vijek mlaznice.
II. Osnovne prednosti: revolucionarna izvedba u okruženjima visoke-temperature
1. Stabilnost na visoke-temperature
Konvencionalne ultrazvučne mlaznice za raspršivanje podložne su problemima kao što su smanjena učinkovitost i degradacija izolacije u okruženjima iznad 150 stupnjeva. Međutim, ova mlaznica, zahvaljujući kontinuiranom hlađenju koje osigurava plašt s hladnom vodom, može stabilno raditi u okruženjima s visokom-temperaturom od 200-800 stupnjeva (kao što je hlađenje pretvarača čeličane i atomizacija kemijskog reaktora), postižući više od 3000 sati kontinuiranog rada bez degradacije performansi.
2. Učinak atomizacije na koji ne utječu visoke temperature
Visoke temperature ne mijenjaju ujednačenost i finoću atomiziranih čestica. Korištenjem visoko{1}}ultrazvučne vibracije (20-120 kHz) i zaštite komponenti jezgre omotačem hladne vode, promjer atomizirane čestice stabilno se kontrolira na 5-50 μm, s odstupanjem čestica manjim ili jednakim 5%. To sprječava neravnomjernu atomizaciju uzrokovanu toplinskom deformacijom konvencionalnih mlaznica na visokim temperaturama.
3. Prikladno za raspršivanje medija na-visokoj temperaturi
Ne samo da može izdržati visoke vanjske temperature, već može i izravno atomizirati visoko{0}}tekućine (kao što su rastaljene soli i vruće kemijske sirovine) na 80-150 stupnjeva. Plašt hladne vode fizički je izoliran od kanala atomizacije, sprječavajući miješanje rashladnog medija s atomiziranom tekućinom, osiguravajući čistoću atomiziranog medija i stabilnost procesa. 4. Niska potrošnja energije i dug životni vijek
Vodeno{0}}metoda hlađenja plašta troši vrlo malo energije (potrebna je samo mala pumpa za cirkulaciju vode za rad), smanjujući potrošnju energije za 30% u usporedbi s tradicionalnim rješenjem "zračno hlađenje + visoko{3}}frekventno rasipanje topline". Nadalje, komponente jezgre rade na sobnoj temperaturi dulje vrijeme, smanjujući stope kvarova za 60% i produžujući radni vijek za 2-3 puta u usporedbi s konvencionalnim mlaznicama otpornim na visoke-temperature.
III. Tipični scenariji primjene: Fokusiranje na-industrijske potrebe pri visokim temperaturama
1. Metalurgija i industrija čelika
Hlađenje pretvarača/visoke peći: voda za hlađenje raspršuje se u fine čestice i raspršuje u visoko{0}}temperaturnu peć, brzo apsorbirajući toplinu i postižući hlađenje. Time se izbjegavaju veliki gradijenti temperature i skraćeni radni vijek povezani s tradicionalnim hlađenjem-mrskanjem vodom.
Sekundarno hlađenje ingota za kontinuirano lijevanje: Za visoko{0}}temperaturne ingote za kontinuirano lijevanje koristi se precizno hlađenje atomizacijom za kontrolu gradijenta temperature unutar ingota, smanjenje pukotina i poboljšanje kvalitete ingota.
2. Kemijska i energetska industrija
Punjenje visoko{0}}temperaturnog reaktora: visoko{1}}tekuće sirovine (kao što su rastaljena smola i vrući katalizator) raspršuju se i raspršuju u reaktor kako bi se povećala kontaktna površina između sirovina i reaktanata, poboljšala učinkovitost reakcije i spriječila neravnomjerna reakcija uzrokovana aglomeracijom sirovina zbog visoke temperature.
Denitrifikacija u kotlovima za proizvodnju električne energije na biomasu: Sredstva za denitrifikaciju (kao što su amonijak i otopina uree) raspršuju se u dimovodu visoko{0}}temperaturnih kotlova kako bi se temeljito pomiješala s dimnim plinom, poboljšavajući učinkovitost denitrifikacije i ispunjavajući zahtjeve za emisiju okoliša.
3. Industrija keramike i građevinskog materijala
Vlaženje i hlađenje keramičke peći: tijekom procesa pečenja keramike, vodena para visoke{0}}temperature raspršuje se u peć kako bi se održala stabilna vlažnost. Raspršeno hlađenje precizno kontrolira profil temperature unutar peći, poboljšavajući gustoću i sjaj keramičkih proizvoda.
Korištenje otpadne topline rotacijske peći za cement: atomizirana voda raspršuje se u odjeljak za otpadnu toplinu rotacijske peći, apsorbirajući otpadnu toplinu za stvaranje pare, koja se koristi za proizvodnju električne energije ili grijanje, postižući povrat energije i smanjujući potrošnju energije.
4. Zaštita okoliša i zbrinjavanje otpada
Hlađenje i odkiseljavanje spalionice otpada: Na izlazu iz spalionice raspršena rashladna voda snižava temperaturu dimnih plinova. Istovremeno, atomizirana alkalna sredstva za odkiseljavanje (kao što je otopina kalcijevog hidroksida) neutraliziraju kisele tvari (HCl i SO₂) u dimnom plinu, smanjujući emisije štetnih plinova.

Popularni tagovi: Ultrazvučna mlaznica za raspršivanje otporna na visoke temperature, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni
Pošaljite upit


