Kakvu vrstu ultrazvučnog homogenizatora treba koristiti za emulgiranje nafte?

Za emulgiranje nafte poželjni su ultrazvučni homogenizatori-tipa (sonde-tipa), s osnovnim parametrima koji uključuju frekvenciju od 20 kHz, veliku snagu/visoki intenzitet zvuka i sondu od legure titana. Model treba uskladiti prema mjerilu eksperimentalne/pilot-/masovne proizvodnje.

 

I. Vrsta opreme i jezgra odabira

1. Preferirani model: ultrazvučni homogenizator s umetanjem (tip sonde).

Načelo:Sonda od legure titana izravno je uronjena u materijal, stvarajući snažan učinak kavitacije koji razbija kapljice ulja i ravnomjerno ih raspršuje. Prikladno za O/W, W/O i emulzifikaciju teških ulja.

Prednosti:Visoko iskorištenje energije, jak intenzitet kavitacije, kontrolirana veličina čestica (do nanometarske razine), dobra stabilnost, pogodno za kontinuiranu/serijsku proizvodnju.

Ne preporučuje se:Vrsta spremnika za pranje (raspršivanje energije, slaba kavitacija, prikladno samo za malo{0}}serijsko prethodno miješanje).

 

II. Shema odabira prema mjerilu

1. Laboratorijsko istraživanje i razvoj (mali-razmjer, razina mL–L)

Preporučeni modeli:RPS-SONO28 (500W, 28kHz), RPS-SONO20 (1000W, 20kHz).

Primjene: optimizacija formulacije, provjera emulgatora, ispitivanje stabilnosti, istraživanje parametara.

Konfiguracija: sonda za kontrolu temperature, pulsni način rada, podesiva amplituda, reaktor malog-kapaciteta.

2. Pilot-Skala-naviše (10–500L/h)

Preporučeni modeli: RPS-SONO20-3000 (3kW), RPS-SONO20-2000 (2kW).

Primjene: Validacija procesa, kontinuirano testiranje proizvodnje, troškovno računovodstvo.

Konfiguracija: Cirkulacijski cjevovod, rashladni plašt, kontrola protoka, online praćenje veličine čestica.

3. Industrijska masovna proizvodnja (veća ili jednaka 500L/h)

Preporučeni modeli:RPS-SONO3in1- (9kW), RPS-SONO4in1 (1,2kW), paralelni sustav s više sondi.

Prijave:Emulgiranje loživog ulja, smanjenje viskoznosti sirove nafte, tekućine za bušenje na bazi ulja-/vode-, obrada zauljenih otpadnih voda.

Konfiguracija:Dizajn -otporan na eksploziju (ATEX), automatska kontrola temperature, PLC kontrola, više{1}}fazna emulzifikacija, online filtracija.

 

III. Ključne konfiguracijske točke za emulzifikaciju nafte:

Otpor{0}}na eksploziju i sigurnost:Zapaljiva i eksplozivna ulja moraju biti odabrana s-zaštitom od eksplozije (Ex d/ib), električnom izolacijom i zaštitom od uzemljenja.

Sustav hlađenja:Velika snaga/dugotrajni-rad zahtijeva hlađenje s plaštom/vanjsko cirkulacijsko hlađenje za kontrolu temperature ulja Manje od ili jednako 70 stupnjeva.

Struktura sonde:Upotrijebite stepenasti/eksponencijalni transformator amplitude + nazubljenu/poroznu glavu za emulgiranje kako biste poboljšali kavitaciju i smicanje.

Stalan:Pumpanje materijala → Više{0}}stupanjska ultrazvučna komora → Hlađenje → Pražnjenje, pogodno za-veliku proizvodnju.